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　　自動(dòng)方管拋光機(jī)機(jī)床的調(diào)整和操作：

　　1)改變不同直徑圓管的拋光需要調(diào)整。

　　2)調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中 心高度與導(dǎo)向輪，小型方管拋光機(jī)，紗布千葉輪的中 心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。

　　3)調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置，小型方管拋光機(jī)加工，使工件在主、附機(jī)的位置在同一直線上。

　　4)調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)(主機(jī)應(yīng)處于停車(chē)狀態(tài))，退出磨頭。松開(kāi)托板鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)托板調(diào)整手輪。直至圓管中 心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。松開(kāi)給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，自動(dòng)方管拋光機(jī)，使圓管在主、附機(jī)的位置保持一致。

　　5)首件拋光開(kāi)車(chē)前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過(guò)大而損壞機(jī)件。

　　6)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。

　　7)彎曲過(guò)大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。

　　8)要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。

　　9)本機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光，否則會(huì)因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動(dòng)和其安 全事故。